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复合膜生产工艺知识  

油墨

“油墨处牢度不好，剥离时油墨大面积转移”原因：胶对油墨的渗透性不好或油墨中树脂不合格，或胶涂布量不足，应改用高固含低粘度胶或换油墨，铝箔方格布胶带价钱，有经验的厂家复合满底油墨时，把涂布量提高10%。  2、“油墨处牢度可以，而周围非油墨处剥离强度低”原因：该批号油墨防粘剂过量了。

工艺

问题：胶涂布量上不去。

原因：复合辊温度太低，胶活化不足，对油墨浸润不好，这在满底AL复合时相当明显。

解决：特殊结构要采取不同工艺：

PET/AL/PE

和PET/VMPET/PE。

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如何做铝箔袋?

一、拼幅的选择  拼幅越多，成本越低，但根据设备情况选合适的规格，铝箔方格布胶带现价，可大幅降低损耗。 胶粘剂选择：选择初粘力大、固含量高、浸润性好的粘合剂，如YH2000S；高粘的选用YH501。

二、工艺  1、涂胶量约为白膜的1.5倍。当印刷为满底或印刷面积较大时，涂胶量应进一步扩大。  2、di一遍复合后固化13小时后再进行*二遍复合，产品固化72小时。 3、铝箔不经过展平辊，铝箔方格布胶带定制，面接进入复合辊。 4、张力控制。  5、烘箱、复合辊的温度尽量提高。

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标准工艺参数

固化  (1)固化温度：45-55℃。 (2)固化时间：24-72小时。  双组份胶在复合下机后并不立即具有理想的粘结强度，需要将制品送入固化室在

45-55℃下熟化24-72小时，(普通透明袋24小时，铝箔袋48小时，深圳铝箔方格布胶带，蒸煮袋72小时)，另外固化室的通风也很重要，足够的通风可以减少同化时间，而且可以进一步降低溶剂的残留。